


常熟市強盛沖壓件有限公司(原常熟市古里強生沖壓件廠)創辦于1996年,主要從事各類五金精密沖壓件(模具)的研發和生產。產品涉及電力設施配件、汽車零部件、通風設施零件、投影機零件和工業用鎖具等各領域的沖壓件產品,并與多家國內外大型企業有著常年的合作關系。 公司擁有創新研發的技術部門,現代化的生產基地和設備,完善的銷售和售后服務。目前,公司擁有固定資產8000多萬元,工場占地面積48000平方米,建筑面積68000平方米?,F有各類沖壓設備150多臺以及慢走絲線切割機、液壓剪板機、精密磨床、數顯銑床、搖臂鉆床、CNC加工中心、CNC車床、焊接機器人等加工設備100多臺套,檢測設備齊全。公司實行高起點、高投入、高質量的技術發展戰略,不斷改善、創新,建立了完善的質量 保證體系,并通過了ISO9001、TS16949、ISO14001體系認證,充分保證產品的質量穩定性和一致性。 公司全體員工將本著“盡善盡美、開拓創新”的企業信念,與社會各界朋友真誠合作,我們將為您提供創新的技術支持、高質量的產品和完善的服務,與您攜手共創美好前景!
公司固定資產
工廠占地面積
建筑面積
各類沖壓設備
專注研發生產五金精密沖壓件
汽車沖壓配件
電力設施配件
建筑類配件
拉伸件和其他
























公司創辦于1996 年,固定資產超 8000 萬,工場占地 4.8 萬平方米、建筑面積 6.8 萬平方米。
覆蓋電力、汽車、通風等多領域沖壓件;與多家國內外大型企業保持常年合作,資源穩定。
擁有自主研發技術部門;通過 ISO9001、TS16949、ISO14001 認證,質量體系完善。
專注每個細節
完善的售后服務
與您攜手共創美好前景
配備 150 多臺沖壓設備及 100 多臺套 CNC 加工中心、焊接機器人等高精度設備,滿足多元生產需求。
檢測設備齊全,能全流程把控產品品質;依托完善品控體系,確保產品質量穩定一致。
具備完善銷售與售后服務;秉持 “盡善盡美、開拓創新” 理念,提供技術支持與長期合作保障。
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沖壓件中的沖壓是指建立在金屬塑性變形的基礎上,在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對沖壓件材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件加工方法。
模具品種很多,依據加工目標和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。下面介紹一下模具設計的辦法與過程。 一、沖壓零件的沖壓工藝性剖析 沖壓零件有必要具有的沖壓工藝性,才能以.簡略、.經濟的辦法制作出合格的沖壓零件。能夠按照以下辦法完結沖壓件的工藝性剖析:
選擇汽車沖壓配件時,需要考慮以下幾個方面: 1. 質量:選擇質量好的汽車沖壓配件,可以保證車輛的安全性能和使用壽命。可以通過檢查配件的外觀、質地和做工等方面來判斷其質量。
精密沖壓設備一般適用于大批量生產產品,工件都是精密件,才會有優勢。精密沖壓工藝廣泛應用于電子、通訊、汽車、機械、軍工、電機電器、儀器儀表、醫療器械、航空、航天、新能源、自動化裝備和家電產品制造領域。
電力設施配件在發電環節的應用因發電類型(火力、水力、光伏、風電、核電等)不同而各有側重,它們作為核心設備的重要組成部分,直接影響發電效率、穩定性和安全性。以下按不同發電類型詳細說明其應用場景:
拉伸件作為沖壓加工的重要產品,應用行業廣泛,核心集中在制造領域。 主要應用行業 1.汽車制造行業:用于生產車身覆蓋件、發動機零件、底盤部件、油箱、座椅配件等,是汽車輕量化和批量生產的關鍵部件。
汽車沖壓配件是通過 “沖壓工藝”(利用模具對金屬板材施加壓力,使其產生塑性變形或分離,形成特定形狀)制成的汽車核心零部件,其應用并非局限于汽車制造業本身,而是憑借 “高精度、高一致性、低成本、高強度” 的特性,延伸至多個與 “金屬結構件、功能性部件” 相關的行業。以下從核心應用領域(汽車制造業) 和延伸應用領域兩大維度,詳細解析其具體應用場景:
建筑類配件是建筑結構、功能與外觀實現的 “銜接者”,涵蓋從基礎連接到裝飾收尾的各類構件,其核心作用可按 “結構支撐、功能實現、安全保障、外觀優化” 四大維度劃分,具體如下: 一、結構支撐與穩定:保障建筑整體安全性 這是建筑配件的核心基礎作用,通過連接、加固構件,確保建筑結構的承載能力與穩定性,避免變形或坍塌:
電力設施配件是電力系統正常運行、維護和擴展的重要組成部分,廣泛應用于發電、輸電、變電、配電以及用電等各個環節。以下是其主要應用場景及具體說明: 一、發電環節 發電環節是電力系統的起點,需要各類配件保障發電機組及輔助設備的穩定運行。 火力發電:鍋爐的管道連接件(如法蘭、彎頭)、汽輪機的密封件、發電機的接線端子、冷卻系統的閥門等,用于傳輸介質、密封設備、連接電路并控制冷卻水流向。
建筑類配件加工涉及混凝土構件、鋼結構件、門窗配件、管道配件等多種類型,加工質量直接影響建筑結構安全、功能實現及使用壽命。以下從材料、工藝、安全等維度,詳細說明加工時的關鍵注意事項: